سورتینگ کشمش
سورتر کشمش انگوری
سورتر کشمش تیزآبی
سورتر کشمش آفتابی
سورتر کشمش کاشمری
دستگاه سورتینگ کشمش که سورتر کشمش و یا دستگاه لیزر کشمش نیز نامیده می شود، قادر به جداسازی و دسته بندی انواع ضایعات و ناخالصی در هر نوع کشمش از جمله (انگوری- آفتابی- تیزابی- کاشمری و غیره) است. نوع جداسازی می تواند براساس اختلاف رنگ (کالر سورتر) و یا اختلاف جنس ( ایکس ری و لیزر) انجام شود.
انواع دستگاه سورتینگ کشمش
گرچه دستگاه سورتر کشمش (Color Sorter) شناخته شده ترین و پرطرفدارترین محصول می باشد ولی قطعا نمی توان از نقش دستگاه های دیگری همچون ایکس ری (X-ray) و لیزر کشمش (Laser) با هدف افزایش کیفیت محصول نهایی چشم پوشی کرد. نسل جدید دستگاه سورتینگ کشمش پندتک که مبتنی بر هوش مصنوعی است با کیفیتی غیرقابل رقابت محصولی درجه یک برای صادرات در اختیار شما قرار می دهد.
« خط پیشنهادی برای سورتینگ کشمش »
کالر سورتر کشمش
ضایعات موجود در کشمش شامل کشمش با رنگ متفاوت-فاسد یا آفت زده- چوب- سنگ ریز- دم دار- هسته دار- پوچ یا لهیده و … می باشدکه قطعا تفکیک تمام این موارد با تنها یک دستگاه کالر سورتر کشمش مقدور نخواهد بود و نیاز به استفاده از چند دستگاه در خط می باشد.این دستگاه قادر به جداسازی کشمش های ضایعاتی با اختلاف رنگ می باشد، که تفاوت برندها در همین بخش قابل مشاهده خواهد بود چرا که اغلب دستگاه ها قادر به شناسایی طیف رنگی نزدیک بهم نیستند.لیزر کشمش
همواره یکی از موضوعات مهم در این صنعت، جداسازی چوب نازک باقیمانده در محصول نهایی و همچنین کشمش دم دار و هسته دار است که گرچه این موارد تا حدی بسته به نوع کشمش (در کشمش تیزابی و آفتابی بدلیل نزدیک شدن رنگ کشمش و چوب به یگدیگر کمتر) می باشد میتواند در دستگاه های کالر سورتر نیز تا حدی جداسازی اتفاق افتد ولی چنانچه هدف, جداسازی با درصد خطای کمتر از 1% باشد استفاده از دستگاه های لیزر را ضروری خواهد کرد. شناسایی ضایعات در این دستگاه با کمک شناسایی جنس بوده و قابلیت جداسازی چوب- دم و هسته دار را امکان پذیر خواهد کرد.ایکسری (X-Ray)
انتظار برای دریافت محصول با خلوص بالا نیاز به استفاده از دستگاه ایکس ری را بالا برده است لذا با استقبال کارخانه داران مبنی بر استفاده از این دستگاه روبرو هستیم. این دستگاه قابلیت جداسازی سنگ- شیشه و فلز را از ابعاد 1 میلیمتر تا 3 سانتیمتر را داراست. استفاده از روشهای سنتی در خشک کردن کشمش از جمله پهن کردن کشمش بر روی زمین در کشمش های آفتابی امکان نفوذ سنگ ریزه به داخل کشمش را افزایش می دهد. ایکس ری تنها دستگاهی است که قادر به شناسایی و جداسازی این سنگ ریزه ها می باشد.کالر سورتر
ضایعات موجود در کشمش شامل کشمش با رنگ متفاوت-فاسد یا آفت زده- چوب- سنگ ریز- دم دار- هسته دار- پوچ یا لهیده و … می باشدکه قطعا تفکیک تمام این موارد با تنها یک دستگاه کالر سورتر مقدور نخواهد بود و نیاز به استفاده از چند دستگاه در خط می باشد.این دستگاه قادر به جداسازی کشمش های ضایعاتی با اختلاف رنگ می باشد، که تفاوت برندها در همین بخش قابل مشاهده خواهد بود چرا که اغلب دستگاه ها قادر به شناسایی طیف رنگی نزدیک بهم نیستند.پرکن
برترین دستگاه سورتینگ کشمش
مشاوره و ارائهی راهحل
از تجربیات کارشناسان ما بهرهمند شوید.
قراردادهای خدماتی
برای آسودگی خاطر شما در هریک از موارد زیر قرادادی بین شما و ما تنظیم خواهدشد.
گارانتی و ضمانت
ضمانت دستگاهها از پیشرفتهترین سازندگان جهانی
خدمات آموزشی
بهرهوری کامل با آشنایی کامل با ماشینآلات
گالری
کارشناسان پندتک پاسخگوی پرسشهای شما هستند.
همین حالا با ما ارتباط برقرار کنید و از جزییات و قیمت دستگاه سورتینگ کشمش باخبر شوید.
سوالات پر تکرار سورتینگ کشمش
دستگاه سورتر رنگ کشمش تا چه حدی قادر به شناسایی مواد با رنگ نزدیک بهم می باشد؟
از آنجا که یکی از مهمترین قطعات موجود در دستگاه های سورتینگ کشمش دوربین آن می باشد لذا قدرت دوربین در تشخیص و شناسایی رنگهای مختلف میتواند بسیار تعیین کننده باشد در این خصوص دستگاه کالر سورتر کشمش میر (MEYER Color Sorter) با استفاده از لنز 16 میلیون پیکسل کنون قادر به شناسایی طیف وسیعی از رنگهاست که دستگاه را قادر به شناسایی رنگهای بسیار نزدیک بهم می سازد که این امر در تهیه محصول با کیفیت بالا حائز اهمیت می باشد.
آیا دستگاه کالر سورترینگ کشمش قادر به جداسازی چوب و دم هست؟
ازآنجایی که از اسم این دستگاه نیز مشخص است این دستگاه توانایی جداسازی ضایعات بر اساس اختلاف رنگ را داراست لذا چنانچه حتی چوب هم اختلاف رنگ با کشمش داشته باشد مانند چوب در کشمش انگوری, کالر سورترینگ کشمش نیز امکان جداسازی تا حد خوبی را داراست چنانچه کارخانه داری خواهان جداسازی این ضایعات با دقت بالا باشد پیسنهاد ما دستگاه لیزر خواهد بود.
آیا خروجی دستگاه کالر کشمش (اکسپت و ریجکت) در هر بخش باید خالص باشد؟
مکانیزم دستگاه سورتینگ رنگ کشمش دستیابی به خلوص بالا در بخش اکسپت می باشد ولی در بخش ریجکت میزانی ناخالصی وجود دارد به این معنا که همواره در هر دستگاه سورتری مقداری از مواد مرغوب وارد ضایعات می شود گرچه این مقدار زیاد نمی باشد ولی میزان آن بسته به میزان ناخالصی در ماده اولیه و همچنین میزان تفکیک (سوپر- گریدA- گرید B- …) بستگی خواهد داشت لذا هر چه خواهان محصولی یکدست تر و با کیفیت تر داشته باشیم میزان حجم ریجکت بیشتر خواهد شد.
گارانتی دستگاه شامل چه مواردی می شود؟
گارانتی دستگاه به مدت یکسال پس از خرید شامل تمام قطعات به شرط استفاده از دستگاه UPS می باشد.
تفاوت انواع سورتر کشمش چگونه است؟
- دستگاه کالر سورتر کشمش: این دستگاه عمل جداسازی ضایعات کشمش بر اساس تفکیک رنگ را انجام میدهد. اگرچه امکان تعیین دیگر پارامترها از قبیل سایز و شکل کشمش نیز توسط این دستگاه صورت میگیرد. این دستگاه نوعی سورتر لیزری محسوب میشود.
عملکرد آن به این شکل است که طبق برنامهای که از قبل به دستگاه داده میشود، دستگاه رنگ مورد نظر را از رنگهای غیر اصلی جدا میکند و در نهایت یک محصول یکدست از لحاظ رنگ وجود خواهد داشت. در این دستگاه دو دوربین بسیار قوی در دو طرف هر کانال مستقر شدهاند. هنگام ریزش دانهها از دو طرف کانال دوربینها کشمشها را شناسایی کرده و بعد از تشخیص کشمشهایی با رنگ غیر اصلی آنها توسط دستگاه اجکتور یا برون بر از دستگاه خارج میشود.
- دستگاه سورتینگ لیزری (اپتیک) کشمش: همانطور که گفته شد دستگاه کالر سورتر نوعی سورتر لیزری محسوب میشود. اما عملکرد دستگاه سورتینگ لیزری کشمش به چه شکل است؟ دستگاه سورتینگ لیزری که با نام دقیقتر سورتینگ اپتیک و یا دیجیتال سورتینگ نیز شناخته میشود، یکی از دستگاههای مورد استفاده برای سورتینگ کشمش و دیگر محصولات خشکبار و میوه است.
همینطور که از نام آن پیداست، این دستگاه دارای یک چشم بسیار دقیق به منظور آنالیز سریع کشمش در عرض چند صدم ثانیه میباشد. در ابتدای کار لازم است تصویری از محصول مورد نظر ما به دستگاه داده شود و سپس دستگاه ضایعات محصول را از محصول اصلی جدا کرده و در محفظه دیگری میریزد. بر اساس نوع سنسورهایی که در این دستگاه به کار میرود و همچنین نرم افزار هوشمند پردازش تصویر تعبیه شده در این دستگاه، قابلیت تشخیص بسیاری از ویژگیهای محصول کشمش مانند رنگ، اندازه، شکل، ویژگیهای ساختاری و ترکیبات شیمیایی را خواهد داشت. در واقع این دستگاه با مقایسه موارد مورد نظر مصرف کننده برای کشمش ، محصول مناسب را از محصولات معیوب، و مواد خارجی (Forigin material-FM) جدا کرده و آنها را از خط تولید جدا میکند. دستگاه سورتر اپتیک کاربرد گستردهای در صنعت مواد غذایی دارد.
به طور کلی دستگاه اپتیک دارای 4 مولفه اصلی است: سیستم تغذیه کننده، سیستم اپتیکال، نرم افزار پردازش تصویر و سیستم جداسازی. کار سیستم تغذیه کننده پراکنش محصول به صورت یکنواخت است که سیستم اپتیک بتواند آنها را بدون هر گونه تجمع و با سرعت ثابت مشاهده کند. سیستم اپتیک شامل نور و سنسورهایی است که در بالا و یا پایین محلی که جریان عبور محصول وجود دارد، قرار گرفته اند. سیستم پردازش تصویر محصول کشمش مورد نظر مصرف کننده را با محصولی که باید از دستگاه خارج شود، مقایسه میکند. سیستم جدا کننده برای محصولات کوچکی مانند کشمش معمولا هوای فشرده شده میباشد.
در حال حاضر سورترهای دوربین دار و سورترهای لیزری و یا سورترهایی که دوربین و لیزر در یک پلتفرم به صورت ترکیبی وجود دارند، در بازار عرضه میشوند. لامپها، دوربینها ، لیزرها و حسگرهای لیزر میتوانند برای عملکرد در طول موجهای مرئی نور و همچنین طیف های مادون قرمز (IR) و ماوراء بنفش (UV) طراحی شوند. طول موج مطلوب برای هر برنامه ، تضاد بین اشیاء جدا شده را به حداکثر میرساند. دوربین ها و سنسورهای لیزر میتوانند در وضوح آنچه نشان میدهند، متفاوت باشند.
دوربینهایی با وضوح بالاتر این امکان را برای شناسایی و رفع نقایص کوچکتر فراهم میکند. سورتینگ میتواند نقایص مربوط به شکل ظاهری، رنگ و وجود مواد خارجی را شناسایی کند. برخی از سورترها دارای دوربینهای مونوکروم یا تک رنگ بوده که سایه های خاکستری را از رنگ سیاه و سفید تشخیص میدهند و میتوانند هنگام سورتینگ محصولات نقایص محصول را با وضوح بالا نشان دهند. در مقابل دوربینهای رنگی پیشرفته با وضوح رنگ بالا قادر به تشخیص میلیونها رنگ برای تشخیص بهتر و دقیقتر نقایص رنگ هستند.
دوربینهای رنگی تریکروماتیک (دوربین های سه کاناله نیز نامیده میشوند) نور را به سه باند تقسیم میکنند که میتوانند شامل رنگ قرمز ، سبز و / یا آبی در طیف مرئی و همچنین IR و UV باشند. دستگاههای سورتر مجهز به دوربین و لیزر در یک پلتفرم معمولاً قادر به شناسایی ویژگیهای گستردهای هستند.
دوربینها معمولاً در تشخیص رنگ ، اندازه و شکل بهتر عمل می کنند. در حالی که سنسورهای لیزر اختلافات در خصوصیات ساختاری را برای به حداکثر رساندن تشخیص و حذف مواد خارجی تشخیص می دهند.